作为装备制造龙头企业，勇立时代潮头■★■★■◆，积极将、、等创新技术与先进制造相融合，推动实体经济与深度融合★■★■。通过新一代信息技术的创新应用，中联重科已经在流程上建立生产体系的精益化、设备上实现生产设备的自动化、管理上实现生产运营的数字化、操作上实现生产执行的智能化，打造了端对端的卓越智能制造运营体系，实现制造的最低成本■■、最快速度■★■■★■、最高质量■★■★■★、最大柔性，进入全面创新、全面升级的高质量发展新阶段■◆。

　　实数融合典型案例是工信部面向实体经济和数字经济深度融合发展需求，围绕数字领航企业实践、数字化供应链生态、工业互联网平台创新领航应用★◆◆■★、数字化转型通用工具产品等4个方向，遴选的一批创新性强◆■◆★★、渗透性好★■、覆盖度高的典型案例，为更多地方和企业应用新一代信息技术、做强做优实体经济提供路径参考。

　　关键零部件行业智能生产调度创新应用◆■”入选，彰显了公司在数字化、智能化升级方面的实力。

　　常德中联重科液压有限公司的★★◆“关键零部件行业智能生产调度创新应用■★◆★★”利用边缘计算、物联网、大数据、人工智能等技术★◆★■■，以5G高质量企业专网为依托，结合网平台，赋能5G与制造行业多元共生的场景融合◆■★■，同时结合机器视觉◆★★◆◆■、AR、分析等先进技术构建智能工厂，进一步优化设计■★◆、采购、仓储、物流★★、计划■■■◆★、生产等环节，使生产更加扁平化、定制化、智能化◆■。通过该项目的应用，常德液压有限公司的生产效率，以及产品稳定性、一致性、合格率均大幅提升★★■，同时也进一步实现了降本增效。